İş ortağımız Carboniva ile başlayın (reklam)
EUROPECARBON
Güncel Kılavuz Ek-1 Kapsam Kontrolü – NACE 23
NACE 23|Cam, Refrakter ve Seramik · Ek-1'de listelenen seçili 23.xx faaliyetleri

Cam ve Seramik Sektörü Su Verimliliği Belgesi:
NACE 23 Mavi ve Yeşil Belge Rehberi

NACE 23 kapsamındaki cam ve seramik tesisleri için yükümlülük; faaliyet kodu, çalışan sayısı ve tesisin hukuki konumu birlikte değerlendirilerek belirlenir. Bu rehber, Mavi ve Yeşil Belge kriterlerini, tesis verilerini ve proses bazlı iyileştirme seçeneklerini açıklar.

Sektörel Yükümlülük Özeti
27 Haziran 2026Mevcut yükümlüler için ilk Mavi Belge başvuru takvimindeki son tarih. Sonradan faaliyete geçen veya yükümlülük şartlarını sonradan sağlayan tesislerde 18 aylık süre ayrıca uygulanabilir.
En Fazla 5 YılYeşil Belge başvuru süresi; uygun planla 7 yıla uzayabilir
Ek-1 “YÜKÜMLÜ” + 49'dan Fazla Çalışanİki şart birlikte aranır
Tesis Bazlı AnalizSu kalitesi, proses ve fizibilite birlikte değerlendirilir

Kısa cevap: Cam ve seramik tesisleri Mavi Belge kapsamında mı?

Güncel Endüstriyel Su Verimliliği Sistem Kurulumu Kılavuzu Ek-1'de statüsü “YÜKÜMLÜ” olan ve 49'dan fazla çalışanı bulunan üretim tesisleri su verimliliği sistemini kurup belge başvurusu yapmakla yükümlüdür. Fiilî nihai üretim ile resmî NACE kayıtları uyumlu olmalıdır. OSB yönetimi ile OSB içindeki işletmenin yükümlülükleri ayrı değerlendirilir. Mavi Belge için sistem, planlama, ölçüm-izleme, eğitim ve raporlama gerekir; belirli bir teknoloji veya her tesiste SCADA kullanımı genel şart değildir.

Yayımlanma: 26 Temmuz 2026 · Son mevzuat kontrolü: 27 Temmuz 2026 · Teknik içerik: Europecarbon Sürdürülebilirlik Ekibi
Solda cam, sağda seramik üretim hattı ve aralarında su geri kazanım ekipmanları
Cam ve seramik üretiminde su kullanım noktaları aynı değildir; ölçüm ve geri kullanım planı proses, kalite ve fizibilite koşullarına göre ayrı kurulmalıdır.
Yükümlülük Karar Tablosu

Cam ve Seramik Tesisleri Gerçekten Kapsamda mı?

Kapsam yalnızca “NACE 23” veya “OSB içinde olma” bilgisiyle belirlenmez. Güncel Endüstriyel Su Verimliliği Sistem Kurulumu Kılavuzu Ek-1'deki statü, fiilî ana faaliyet, resmî NACE kaydı ve çalışan sayısı birlikte incelenir. Bakanlığın güncel SSS açıklaması.

Cam ve seramik tesisleri için su verimliliği yükümlülük karar tablosu
Durumİlk değerlendirmeGerekli teyitÖnerilen işlem
Kılavuz Ek-1'de “YÜKÜMLÜ” + 49'dan fazla çalışanSu verimliliği sistemi kurma ve belge başvurusu yükümlülüğü bulunur.Fiilî nihai üretim, resmî NACE kaydı ve çalışan sayısıYönetmelik Ek-3 kriterlerine göre sistem ve Mavi Belge dosyası hazırlanır.
Kılavuz Ek-1'de “YÜKÜMLÜ” + 50'den az çalışanEndüstriyel işletme için belge başvurusu gönüllüdür.Başka bir yükümlü sınıfına girip girmediğiDurum kayıt altına alınır; gönüllü Mavi veya Mavi-Yeşil Belge seçeneği değerlendirilebilir.
OSB, serbest bölge veya endüstri bölgesi yönetimiBölge yönetiminin kendi sistem kurma yükümlülüğü vardır.Başvuru sahibi tüzel kişilik ve ortak altyapı sınırlarıBölge ölçeğinde plan, izleme ve raporlama hazırlanır.
OSB içindeki endüstriyel fabrikaOSB yönetimi ile işletmenin yükümlülükleri ayrı değerlendirilir.Kılavuz Ek-1 statüsü ve 49'dan fazla çalışan şartışartları birlikte sağlayan işletme, OSB'den ayrı ve münferit başvuru yapar.
Birden çok veya karma faaliyetEsas faaliyet ve kapsamdaki prosesler birlikte değerlendirilir.Ticaret sicili, kapasite raporu, SGK kayıtları ve faaliyet dağılımıNACE ve organizasyon kapsamı belgelenerek başvuru sınırı tanımlanır.

Bu tablo genel karar desteğidir; bağlayıcı kapsam kararı başvuru sahibinin güncel kayıtları ve Bakanlığın uygulama esasları üzerinden verilir.

Belge Seviyeleri

Mavi Belge ve Yeşil Belge Arasındaki Fark Nedir?

Mavi Belge sistemin kurulduğunu; Yeşil Belge ise ileri seviye sektörel kriterlerin karşılandığını gösterir. Belgeyi Europecarbon değil, Bakanlık düzenler.

Mavi ve Yeşil Su Verimliliği Belgesi karşılaştırma tablosu
KarşılaştırmaMavi Su Verimliliği BelgesiYeşil Su Verimliliği Belgesi
Temel amaçSu verimliliği sisteminin kurulması ve işler hâle getirilmesiSektörel ileri seviye performans ve uygulama kriterlerinin karşılanması
Kriter kaynağıYönetmelik Ek-3Yönetmelik Ek-4
PlanlamaMevcut durum, hedefler, tedbirler ve beş yıllık uygulama takvimi hazırlanır.Uygulamalar ve performans sonuçları sektörel kriterlere göre kanıtlanır.
Yeşil Belge kriterleriToplam su kullanımının en az %10'unun geleneksel olmayan su kaynaklarından sağlanması, NACE koduna uygun su verimliliği rehberindeki uygulanabilir tekniklerin hayata geçirilmesi ve TS ISO 46001 şartının karşılanması gerekir. TS ISO 46001 ilk Yeşil Belge başvurusunda aranmaz; Yeşil Belge yenileme başvurusunda zorunludur.
Teknoloji yaklaşımıÖlçme ve izleme gerekir; kullanılacak teknoloji tesis ölçeğine göre seçilir.Uygulanabilir teknikler; su kalitesi, ürün kalitesi, çevresel etkiler ve fizibiliteyle değerlendirilir.
Başvuru ve kararBilgi sistemi üzerinden Bakanlığa başvurulur; nihai kararı Bakanlık verir.Ek-4 kanıtları Bakanlıkça değerlendirilir; gerektiğinde yerinde inceleme yapılabilir.
GeçerlilikSu verimliliği belgeleri beş yıl geçerlidir; yükümlüler süre dolmadan üç ay önce yenileme başvurusu yapar.

Resmî kriter kaynağı: 2026 Endüstriyel Faaliyetler İçin Su Verimliliği Sistemi Kılavuzu, Tablo 2. Kriterler başvuru tarihindeki güncel Bakanlık dokümanları üzerinden teyit edilmelidir.

Cam ve Seramik Sektörü Analizi

Cam ve Seramik Üretiminde Farklı Su Kullanım Noktaları

Cam ve seramik aynı NACE 23 ailesinde görünse de üretim akışları aynı değildir. Camda fırın/kalıp soğutma ve rodaj; seramikte slip, püskürtmeli kurutucu, sır ve ekipman yıkama akımları ayrı değerlendirilmelidir.

Endüstriyel yükümlülük tespitinde güncel Kılavuz Ek-1'de “YÜKÜMLÜ” statüsü ile 49'dan fazla çalışan şartı birlikte aranır. Yükümlülük, belirli bir ekipmanı her tesiste zorunlu kılmaktan ziyade su verimliliği sisteminin kurulması; planlama, ölçme-izleme, eğitim, uygulama ve raporlamanın gerçekleştirilmesidir. Bakanlık SSS, Soru 37–40.

Cam üretimi: fırın, kalıp, rodaj ve yıkama

Cam ergitme ve şekillendirme hatlarında su; elektrot/ekipman ve kalıp soğutma, kompresörler, rodaj-CNC ve son yıkama noktalarında kullanılabilir. Avrupa Komisyonunun cam imalatı BAT sonuçları su tüketiminin azaltılmasını, kaçakların önlenmesini ve teknik açıdan uygulanabilir olduğunda temiz soğutma suyunun yeniden kullanılmasını destekler. Bununla birlikte tek geçişli sistemin kapalı çevrime dönüştürülmesi; ısı yükü, su kimyası, korozyon, konsantre yönetimi, ürün kalitesi ve teknik-ekonomik fizibilite doğrulandıktan sonra uygulanabilir. AB Cam İmalatı BAT Sonuçları.

Seramik üretimi: slip, sır, frit ve ekipman yıkama

Seramik karo, porselen, sıhhi ürün ve teknik seramik üretiminde su; bilyalı değirmenlerde slip hazırlama, püskürtmeli kurutucu beslemesi, sır hazırlama, hat ve ekipman temizliği ile bazı yaş arıtma adımlarında kullanılır. Yeniden kullanım kararı; reçete kimyası, renk, katı madde, ağır metal veya tuz birikimi, ürün kusuru riski ve arıtma performansı doğrulanarak verilmelidir. Avrupa Komisyonunun güncellenen Seramik İmalatı BREF çalışması proses suyu ve atıksu yönetimini alt sektör farklılıklarıyla ele alır. Avrupa Komisyonu Seramik BREF sayfası (Updated D1, Kasım 2024).

  • Cam soğutma ve kompresör hattı: Plakalı eşanjör, kuru soğutucu veya kule çözümü; ısı yükü, çevrim suyu kalitesi, enerji tüketimi ve işletme güvenliği doğrulanırsa uygulanabilir.
  • Seramik çamuru ve hammadde hazırlama: Değirmen, püskürtmeli kurutucu ve yıkama suları; kimyasal bileşim, katı madde, renk ve reçete etkisi doğrulanırsa uygun oranda yeniden kullanılabilir.
  • Cam rodaj, yıkama ve CNC: Cam tozu içeren sular için çöktürme, santrifüj veya separatör; yüzey kalitesi ve ekipman gereklilikleri sağlanırsa devreye alınabilir.
  • Yaş baca gazı arıtma: Resirkülasyon; pH, çözünmüş katı madde, kirletici birikimi, blöf, deşarj izni ve korozyon riski birlikte değerlendirildiğinde uygulanabilir.
Cam ve seramik üretiminde su girişinden geri kullanıma proses akışı Taze su ölçümünden cam ve seramik proseslerine, arıtma ve kalite kontrolünden uygun geri kullanıma veya izinli deşarja uzanan akış. Taze su girişiölçüm + kalite Cam hattısoğutma • rodaj • yıkamakalıp • kompresör Seramik hattıslip • sır • frit • temizlikpüskürtmeli kurutucu Ayırma / arıtma+ kalite kontrolü Uygun geri kullanımproses / yardımcı tesis İzinli deşarjuygunluk + kayıt
şema temsilidir. Cam ve seramik akımları ayrı karakterize edilir; geri kullanım yalnızca ürün kalitesi, iş sağlığı ve güvenliği, proses kimyası, çevre izni ve teknik-ekonomik fizibilite doğrulandığında uygulanır.
Proses Bazlı Su Tasarrufu

Fabrikalarda Su Nerede ve Nasıl Tasarruf Edilir?

AŞağıdaki seçenekler, Avrupa Komisyonunun cam BAT sonuçları ve Seramik İmalatı BREF çalışması esas alınarak hazırlanmış ön değerlendirme noktalarıdır; tesise özgü uygulama kararı saha verileriyle verilir.

Fırın ve Kalıp Soğutma

Tek geçişli kullanım önce ölçülür. Isı yükü, su kimyası, korozyon, iş güvenliği ve fizibilite doğrulanırsa kuru soğutucu, eşanjör veya kule bazlı kapalı çevrim uygulanabilir.

Kapalı çevrim fizibilitesi
Çamur (Slip) Hazırlama Suyu

Bilyalı değirmen ve püskürtmeli kurutucu yıkama suları; bileşim, renk, katı madde ve ürün kalitesi doğrulandıktan sonra uygun oranda hammadde reçetesinde yeniden değerlendirilebilir.

Kalite kontrollü geri kullanım
Cam Rodaj ve Yıkama Hattı

Rodaj, CNC ve yıkama suları karakterize edilir. Cam tozu ayrımı, yüzey kalitesi, ekipman üreticisi şartları ve iş güvenliği uygun bulunursa arıtılan su makineye geri beslenebilir.

Tesis bazlı taze su ikamesi
Sır ve Frit Üretimi

Sırlama ve frit hatlarından çıkan suların bileşimi reçeteye göre değişebilir. Karakterizasyon sonrasında çöktürme, filtrasyon ve uygun tesis içi kullanım seçenekleri değerlendirilir.

✓ Zararlı Atıksu ve Su Kazanımı
Sulu Filtre (Scrubber) Yönetimi

Islak yıkayıcılarda pH, çözünmüş katı madde ve kirletici birikimi izlenir; uygun arıtma, blöf ve resirkülasyon dengesi çevre izni, korozyon ve proses koşulları doğrulanırsa uygulanabilir.

✓ Çevresel Etki Azaltımı
SCADA Su Denkliği (Mavi Belge)

Ölçüm ve izleme Yönetmeliğin temel esaslarındandır. Dijital debimetre ve SCADA kullanımı, tesis ölçeği ve su kütle dengesi ihtiyacına göre seçilir; sayaç noktaları saha keşfinde kesinleştirilir.

Ölçüm, izleme ve veri kalitesi
Güncel Kılavuz Ek-1 Kapsam Kontrolü

Hangi Cam ve Seramik NACE Kodları Kapsamda?

AŞağıdaki kodlar, Bakanlığın 2026 tarihli Endüstriyel Faaliyetler İçin Su Verimliliği Sistemi Kılavuzu Ek-1'inde cam, refrakter ve seramik odağında YÜKÜMLÜ olarak listelenen 4 haneli faaliyetlerdir. Zorunluluk için ayrıca çalışan sayısının 49'dan fazla olması gerekir; 49 veya daha az çalışanı bulunan işletmeler gönüllü başvuru yapabilir.

Cam, refrakter ve seramik için Kılavuz Ek-1'de YÜKÜMLÜ olarak listelenen NACE kodları
NACE KoduResmî Ek-1 FaaliyetiEk-1 Statüsü49'dan Fazla ÇalışanSonuç
23.11Düz cam imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.13Çukur cam imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.14Cam elyafı imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.20Ateşe dayanıklı (refrakter) ürünlerin imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.31Seramik karo ve kaldırım taşları imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.41Seramik ev ve süs eşyaları imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu
23.42Seramik sıhhi ürünlerin imalatıYÜKÜMLÜEvetBelge başvurusu zorunlu

Kaynak: 2026 Endüstriyel Faaliyetler İçin Su Verimliliği Sistemi Kılavuzu, Ek-1. Tablo yalnızca bu sayfanın cam/seramik odağına giren 23.xx faaliyetlerini gösterir; tesisin fiilî nihai üretimi ve resmî kayıtları ayrıca doğrulanmalıdır.

OSB İçindeki Cam ve Seramik Fabrikaları

OSB yönetiminin yükümlülüğü ile OSB sınırları içindeki işletmenin yükümlülüğü ayrıdır. Güncel resmî SSS'ye göre Kılavuz Ek-1'de “YÜKÜMLÜ” olarak tanımlanan ve 49'dan fazla çalışanı bulunan işletmeler, OSB içinde olsalar dahi münferit başvuru yapar; bu iki şartı birlikte sağlamayan işletmeler yalnızca OSB konumu nedeniyle otomatik yükümlü sayılmaz. Bakanlık SSS, Soru 43 ve 50.

Zaman Çizelgesi ve Başvuru Durumu

Sektör Fabrikaları İçin Yasal Son Tarihler

✓ Ana Zorunluluk
50 ve Üzeri Çalışan

Kılavuz Ek-1'de statüsü “YÜKÜMLÜ” olan ve 49'dan fazla çalışanı bulunan üretim tesisleri sistemi kurup belge başvurusu yapmalıdır. Fiilî üretim ve resmî kayıt uyumu ayrıca kontrol edilir.

✓ Konum Bazlı Zorunluluk
Organize Sanayi Bölgesi (OSB)

OSB, serbest bölge ve endüstri bölgesi yönetimleri ayrıca kapsamdadır. Bölge içindeki her işletme için otomatik sonuç çıkarılmaz; işletme kapsamı ayrı değerlendirilir.

✓ Ticari Zorunluluk
Müşteri ve Proje Talepleri

Bazı alıcılar veya yeşil bina projeleri EPD, su ayak izi ya da başka çevresel veriler isteyebilir. Bu talepler CBAM'ın genel bir su ayak izi şartı değildir; sözleşme, ürün ve pazar bazında değerlendirilir.

MAVİ BELGE BAŞVURUSU
27 Haz 2026

27 Haziran 2026, mevcut endüstriyel yükümlüler için esas alınan ilk son başvuru tarihidir. Bu tarih itibarıyla söz konusu ilk süre sona ermiştir. Ancak 27 Haziran 2026 sonrasında üretime geçen ve çalışan sayısı şartını sonradan sağlayan yükümlü tesislerde, ilgili yükümlülük şartlarının birlikte oluşmasından itibaren Bakanlığın güncel SSS'sinde belirtilen 18 aylık süre dikkate alınır.

İlk Takvim Süresi Sona Erdi
YEŞİL BELGE BAŞVURUSU
En Fazla 5 Yıl

Bakanlığın SSS açıklamasına göre yükümlüler 27 Haziran 2026'dan itibaren beş yıl izlenir. Yönetmeliğin 7'nci maddesi uyarınca Bakanlığın uygun görüşüyle başvuru süresi en fazla yedi yıla uzatılabilir.

Yatırım Süreci
BELGE GEÜERLİLİğİ
5 Yıl

Su verimliliği belgeleri beş yıl geçerlidir. Yükümlüler, geçerlilik bitmeden üç ay önce yenileme başvurusu yapar.

Süreklilik ve Yenileme

Kaynak: Bakanlık SSS, Soru 42 ve 48 ve Su Verimliliği Yönetmeliği md. 7. Yönetmelikte ayrıca belge sürekliliği, bildirim ve iptal süreçleri düzenlenir; bu sayfa bağımsız bir “ceza tablosu” sunmaz.

Ölçüm Metodolojisi

Su Kütle Dengesi ve Spesifik Su Tüketimi Nasıl Hesaplanır?

Sağlıklı hedef belirlemek için taze su çekimi, tesis içi geri çevrim, ürünle çıkan su, buharlaşma, deşarj ve diğer kayıplar ayrı izlenmelidir.

Toplam su girdisi = ürünle çıkan su + buharlaşma + deşarj + diğer kayıplar Tesis içi geri çevrilen su, aynı çevrimde taze su çekimi gibi ikinci kez sayılmaz.
Spesifik su tüketimi (m³ / ürün miktarı) =
Yıllık toplam su tüketimi (m³/yıl) ÷
Yıllık toplam fiili üretim miktarı (ürün miktarı/yıl)Bakanlığın güncel Endüstriyel Su Verimliliği Sistemi Kılavuzundaki spesifik su tüketimi terminolojisi esas alınmıştır.
  • Temel üretim prosesleri ve yardımcı proseslerdeki su tüketimleri kapsama alınır.
  • Evsel tüketim, yangın hidrantları, yeşil alan sulama, araç yıkama ve üretim dışı benzer kullanımlar spesifik su tüketimi hesabına dahil edilmez.
  • Üretim kapsamında geri kazanılarak proseslere geri döndürülen sular spesifik su tüketimi hesabında ikinci kez sayılmaz.
  • Farklı ürünler varsa spesifik tüketim ürün bazında ayrıca hesaplanabilir.

Temsili KPI örneği: Bir tesiste bir ay boyunca 12.000 m³ su tüketimi ve 8.000 ton fiili üretim miktarı esas alınırsa, aynı dönem için temsili spesifik su tüketimi 1,50 m³/tondur. Bu yalnızca hesaplama mantığını gösteren bir KPI örneğidir; sektörel eşik, mevzuat limiti veya performans vaadi değildir.

Temsili Ölçüm Planı

Cam ve Seramik Tesisleri İçin Sayaçlandırma Matrisi

AŞağıdaki noktalar örnektir. Nihai sayaç sayısı ve konumu; saha keşfi, boru koşulları, proses riski ve su kütle dengesi sonucunda belirlenir.

Cam ve seramik tesisleri için örnek sayaçlandırma ve izleme matrisi
Ölçüm noktasıİzlenen veriAmaçÖnerilen kayıtTeknik not
Kuyu/şebeke ana girişiTaze su hacmiToplam çekiş ve fatura/kuyu kaydını doğrulamakSürekli veya günlükYasal ölçüm şartları ve kalibrasyon dikkate alınır.
Fırın/kalıp soğutma takviyesiTakviye suyu ve sıcaklıkBuharlaşma, kaçak ve çevrim performansını izlemekVardiya/günlükDebimetre tipi sıcaklık ve su kalitesine uygun seçilir.
Slip ve değirmen beslemesiReçeteye giren suÜrünle çıkan suyu ve reçete dengesini hesaplamakParti bazlıÜretim reçetesiyle ilişkilendirilir.
Rodaj/CNC hattı takviyesiTaze su ve geri dönüşSeparasyon ve geri kullanım performansını izlemekGünlükCam tozu, bulanıklık ve yüzey kalitesi birlikte izlenir.
Arıtma girişi/çıkışıDebi ve kaliteDeşarj ile yeniden kullanım miktarını ayırmakSürekli/günlükİlgili izin ve analiz parametreleri esas alınır.
Scrubber takviyesi ve blöfüTakviye, blöf, pH ve iletkenlikSu-kimya dengesini yönetmekVardiya/günlükResirkülasyon oranı kirletici birikimine göre belirlenir.
Başvuru Hazırlığı

Gerekli Tesis Verileri, Belgeler ve Çıktılar

Eksiksiz bir dosya, yalnızca sayaç listesinden oluşmaz; organizasyon, mevcut durum, hedef, uygulama takvimi ve izleme kanıtlarını birlikte içerir.

Su verimliliği başvurusu için gerekli tesis verileri, belgeler ve hazırlanacak çıktılar
Girdi/belgeİçerikHazırlanacak çıktı
Kapsam kayıtlarıNACE kodu, kapasite raporu, çalışan sayısı ve tesis sınırıKapsam değerlendirme notu
Su kaynaklarıFaturalar, kuyu izinleri ve başvuru tarihinden önceki takvim yılına ait su çekim/tüketim verileri; trend analizi için gerektiğinde son 12–24 aylık ek kayıtlarBaz yıl ve tüketim eğilimi
Üretim verileriBaşvuru tarihinden önceki takvim yılına ait ürün grubu, fiili üretim miktarı, çalışma günü ve vardiya; trend analizi için gerektiğinde son 12–24 aylık ek üretim kayıtlarıSpesifik su tüketimi ve normalizasyon tablosu
Proses ve altyapıAkış şeması, sayaçlar, arıtma, deşarj ve geri kullanım hatlarıSu akış şeması ve kütle dengesi
OrganizasyonSorumlu personel, görevler ve eğitim kayıtlarıSorumluluk matrisi ve eğitim planı
İyileştirme projeleriTedbir, bütçe, sorumlu, termin ve izleme göstergesiBeş yıllık su verimliliği planı
Başvuru kanıtlarıPolitika, kayıtlar, izleme sonuçları ve destekleyici belgelerEk-3 kriterleriyle eşleştirilmiş başvuru dosyası
Danışmanlık Metodolojimiz

Cam ve Seramik Tesisleri İçin 4 Adımlı Kurulum Süreci

Europecarbon; kapsam doğrulama, su kütle dengesi, ölçüm planı, beş yıllık uygulama takvimi ve başvuru kanıtlarının hazırlanmasında danışmanlık sunar. Nihai teknik tasarım ve belge kararı ilgili yetkili taraflara aittir.

Adım 1: Tesis Kütle Denkliği ve Açık Analizi

Fabrikadaki kuyu çekimleri, ürün içine giren su (slip nemi), fırın soğutma buharlaşmaları ve scrubber kayıpları hesaplanarak fabrikanın "Su Kütle Denkliği" haritası çıkarılır.

Adım 2: Proses şartlarına Uygun Sayaçlandırma

Su dengesi için kritik ölçüm noktaları belirlenir. Debimetre, manuel kayıt, veri kaydedici veya SCADA seçimi tesis ölçeği, sıcaklık, tortu ve veri ihtiyacına göre yapılır.

Adım 3: İş Termin Planı ve Mavi Belge

Kayıp ve iyileştirme noktaları raporlanır; sorumlu, bütçe, termin ve gösterge içeren beş yıllık plan hazırlanır. Başvuru Bakanlığa sunulur; değerlendirme ve belge kararı Bakanlığa aittir.

Adım 4: Uygulama İzleme ve Yeşil Belge Hazırlığı

Projelerin sonuçları spesifik su tüketimi ve proses göstergeleriyle izlenir; Ek-4 kanıtları hazırlanır. 2026 Bakanlık Kılavuzuna göre TS ISO 46001 ilk Yeşil Belge başvurusunda aranmaz; Yeşil Belge yenileme başvurusunda zorunludur. Ek-4 kanıtları bu şartla birlikte hazırlanır.

Aklınıza Takılanlar

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Cam, porselen ve seramik endüstrisinin su verimliliği zorunlulukları hakkında yasal detaylar.

Fabrikanız İçin
Yasal Yükümlülük Analizi

NACE 23 kapsamında faaliyet gösteren cam, seramik veya porselen tesisiniz için ön kapsam ve veri ihtiyacı değerlendirmesi hazırlayalım. Talebiniz incelendikten sonra sizinle iletişime geçilir.

  • NACE 23.X ve tesis kapsamı ön değerlendirmesi
  • Çalışan sayısı ve OSB statüsü için veri kontrolü
  • Fırın, slip, rodaj ve arıtma ölçüm noktaları keşfi
  • Beş yıllık plan ve başvuru dosyası ihtiyaç analizi

Tesis Başvuru Formu

Formu göndererek KVKK aydınlatma ve gizlilik metnini okuduğunuzu kabul edersiniz. Bilgiler yalnızca talebinizi değerlendirmek için işlenir.

Diğer Sektörler İçin Su Verimliliği Danışmanlığı

Güncel Endüstriyel Su Verimliliği Sistem Kurulumu Kılavuzu kapsamındaki diğer üretim alanları için hazırladığımız Mavi/Yeşil Belge rehberlerine aşağıdan ulaşabilirsiniz: